Analisis kaedah pengurusan dan kawalan untuk penggunaan mesin kimpalan elektrik yang selamat

Analisis kaedah pengurusan dan kawalan untuk penggunaan selamatMesin kimpalan elektrik

Penyebab utama kemalangan keselamatan dalam mesin kimpalan elektrik adalah bahawa dalam pemprosesan dan penyelenggaraan mekanikal, penggunaan mesin kimpalan elektrik perlu dirasionalisasikan mengikut piawaian yang sepadan, jika bahaya keselamatan mungkin timbul. Terdapat pelbagai sebab untuk bahaya keselamatan dalam operasi mesin kimpalan, dan terdapat beberapa sebab yang mungkin untuk kemalangan semasa operasi:

Bahaya keselamatan yang berpotensi

1. Kemalangan kejutan yang disebabkan oleh kebocoran kabel. Oleh kerana bekalan kuasa mesin kimpalan secara langsung disambungkan ke bekalan kuasa 2201380V AC, apabila tubuh manusia bersentuhan dengan bahagian litar elektrik ini, seperti suis, soket, dan kord kuasa yang rosak Mesin kimpalan, ia akan mudah membawa kepada kemalangan kejutan elektrik. Terutamanya apabila kord kuasa perlu melalui halangan seperti pintu besi, mudah menyebabkan kemalangan kejutan elektrik.
2. Kejutan Elektrik disebabkan oleh voltan tidak bebanmesin kimpalan. Voltan tanpa beban mesin kimpalan elektrik biasanya antara 60 dan 90V, yang melebihi voltan keselamatan tubuh manusia. Dalam proses operasi sebenar, disebabkan oleh voltan yang umumnya rendah, ia tidak diambil serius dalam proses pengurusan. Selain itu, terdapat lebih banyak peluang untuk bersentuhan dengan litar elektrik di bahagian lain semasa proses ini, seperti bahagian kimpalan, kimpalan, kabel, dan pengapit meja kerja. Proses ini merupakan faktor utama yang membawa kepada kimpalan kemalangan kejutan elektrik. Oleh itu, perhatian khusus harus dibayar kepada isu kejutan elektrik yang disebabkan oleh voltan tanpa beban mesin kimpalan semasa operasi kimpalan.
3. Kemalangan kejutan yang disebabkan oleh langkah -langkah asas yang lemah dari Gengerator kimpalan. Apabila mesin kimpalan terlalu banyak untuk masa yang lama, terutamanya apabila persekitaran kerja dipenuhi dengan habuk atau stim, lapisan penebat mesin kimpalan terdedah kepada penuaan dan kemerosotan. Di samping itu, terdapat kekurangan asas pelindung atau pemasangan peranti sambungan sifar semasa penggunaan mesin kimpalan, yang boleh membawa kepada kemalangan kebocoran mesin kimpalan.

Kaedah pencegahan

Untuk mengelakkan kemalangan semasa operasiPenjana Kimpalan Elektrik, atau untuk meminimumkan kerugian yang disebabkan oleh kemalangan, adalah perlu untuk menjalankan penyelidikan saintifik dan ringkasan mengenai teknologi keselamatan mesin kimpalan elektrik. Langkah -langkah pencegahan yang disasarkan perlu diambil sebelum masalah yang ada berlaku, dan langkah -langkah perlindungan yang sepadan harus diambil untuk masalah yang tidak dapat dielakkan untuk memastikan operasi dapat diselesaikan dengan lancar dan selamat. Langkah -langkah keselamatan untuk penggunaan mesin kimpalan elektrik akan dianalisis, terutamanya termasuk lima aspek berikut:

1. Buat persekitaran kerja yang selamat untuk mesin kimpalan. Persekitaran kerja yang selamat dan stabil adalah asas dan asas untuk memastikan kemajuan operasi kimpalan yang lancar, dan merupakan prasyarat asas untuk mengelakkan kemalangan kejutan elektrik. Suhu operasi persekitaran kerja umumnya dikehendaki dikawal pada 25 40. Antara C, kelembapan yang sepadan tidak lebih daripada 90% kelembapan ambien pada 25 ℃. Apabila keadaan suhu atau kelembapan operasi kimpalan adalah khas, peralatan kimpalan khas yang sesuai untuk persekitaran yang sepadan harus dipilih untuk memastikan tahap keselamatan operasi kimpalan. Apabila memasang mesin kimpalan elektrik, ia harus diletakkan di tempat yang kering dan berventilasi, sementara juga mengelakkan hakisan pelbagai gas berbahaya dan debu halus pada mesin kimpalan. Getaran yang teruk dan kemalangan perlanggaran harus dielakkan semasa proses kerja. Mesin kimpalan yang dipasang di luar rumah harus bersih dan kelembapan-bukti, dan dilengkapi dengan peralatan perlindungan yang dapat melindungi angin dan hujan.
2.Sengejal bahawa mesin kimpalan memenuhi keperluan prestasi penebat. Untuk memastikan penggunaan mesin kimpalan yang selamat dan normal, semua bahagian hidup mesin kimpalan harus terlindung dan dilindungi dengan baik, terutama di antara cangkang mesin kimpalan dan tanah, sehingga seluruh mesin kimpalan berada dalam keadaan baik keadaan pengisian penebat. Untuk penggunaan mesin kimpalan elektrik yang selamat, nilai rintangan penebat mereka harus melebihi 1mq, dan garis bekalan kuasa mesin kimpalan tidak boleh rosak dalam apa cara sekalipun. Semua bahagian hidup yang terdedah dari mesin kimpalan harus diasingkan dan dilindungi dengan ketat, dan terminal pendawaian terdedah harus dilengkapi dengan penutup pelindung untuk mengelakkan kemalangan kejutan elektrik yang disebabkan oleh hubungan dengan objek konduktif atau anggota lain.
3. Keperluan prestasi keselamatan untuk kord kuasa mesin kimpalan dan bekalan kuasa. Prinsip penting untuk diikuti dalam pemilihan kabel ialah apabila rod kimpalan berfungsi secara normal, penurunan voltan pada garis kuasa harus kurang dari 5% daripada voltan grid. Dan apabila meletakkan kord kuasa, ia harus dialihkan di sepanjang dinding atau botol porselin lajur yang berdedikasi sebanyak mungkin, dan kabel tidak boleh diletakkan di atas tanah atau peralatan di tapak kerja. Sumber kuasa mesin kimpalan harus dipilih untuk bersesuaian dengan voltan kerja yang diberi nilai mesin kimpalan. Mesin kimpalan AC 220V tidak boleh disambungkan ke sumber kuasa 380V AC, dan sebaliknya.
4. Adakah pekerjaan yang baik dalam melindungi landasan. Apabila memasang mesin kimpalan, shell logam dan satu hujung penggulungan sekunder yang disambungkan ke komponen kimpalan mesti disambungkan secara bersama ke PE pelindung atau pelindung neutral pelindung sistem bekalan kuasa. Apabila bekalan kuasa tergolong dalam sistem IT atau ITI atau sistem, ia harus disambungkan ke peranti asas khusus yang tidak berkaitan dengan peranti asas, atau ke peranti asas semulajadi. Perlu diingat bahawa selepas mesin kimpalan mengalami penggulungan semula atau seksyen asas yang disambungkan ke kabel komponen kimpalan, komponen kimpalan dan meja kerja tidak dapat dibina semula.
5. Beroperasi mengikut prosedur operasi keselamatan. Apabila bermulamesin kimpalan, ia harus memastikan bahawa tiada laluan litar pintas antara pengapit kimpalan dan komponen kimpalan. Walaupun semasa tempoh penggantungan kerja, pengapit kimpalan tidak boleh diletakkan secara langsung pada komponen kimpalan atau mesin kimpalan. Apabila arus kuasa tidak cukup stabil, mesin kimpalan tidak boleh terus digunakan untuk mengelakkan kesan elektromagnet yang disebabkan oleh perubahan drastik dalam voltan dan kerosakan pada mesin kimpalan. Selepas operasi kimpalan selesai, bekalan kuasa mesin kimpalan perlu dipotong. Sekiranya sebarang bunyi bising yang tidak normal atau perubahan suhu dijumpai semasa operasi, operasi harus segera dihentikan dan juruelektrik yang berdedikasi harus ditugaskan untuk penyelenggaraan. Untuk peringkat semasa pembangunan sosial, pengeluaran adalah penting, tetapi untuk pembangunan jangka panjang masyarakat, pengeluaran keselamatan adalah isu yang memerlukan perhatian seluruh masyarakat. Dari penggunaan mesin kimpalan yang selamat ke operasi selamat peralatan lain, sambil membangunkan produktiviti, memastikan persekitaran dan proses pengeluaran yang selamat juga memerlukan pengawasan bersama seluruh masyarakat.