Analisis Kaedah Pengurusan dan Kawalan untuk Penggunaan Selamat Mesin Kimpalan Elektrik

Analisis Kaedah Pengurusan dan Kawalan untuk Penggunaan SelamatMesin Kimpalan Elektrik

Punca utama kemalangan keselamatan dalam mesin kimpalan elektrik ialah dalam pemprosesan dan penyelenggaraan mekanikal, penggunaan mesin kimpalan elektrik perlu dirasionalkan mengikut piawaian yang sepadan, jika tidak bahaya keselamatan mungkin timbul.Terdapat pelbagai sebab untuk bahaya keselamatan dalam operasi mesin kimpalan, dan terdapat beberapa kemungkinan sebab untuk kemalangan semasa operasi:

Potensi bahaya keselamatan

1. Kemalangan kejutan elektrik yang disebabkan oleh kebocoran kabel.Disebabkan fakta bahawa bekalan kuasa mesin kimpalan disambungkan terus kepada bekalan kuasa AC 2201380V, sebaik sahaja badan manusia bersentuhan dengan bahagian litar elektrik ini, seperti suis, soket, dan kord kuasa yang rosak. mesin kimpalan, ia dengan mudah akan membawa kepada kemalangan kejutan elektrik.Terutama apabila kord kuasa perlu melalui halangan seperti pintu besi, ia mudah menyebabkan kemalangan renjatan elektrik.
2. kejutan elektrik yang disebabkan oleh voltan tanpa bebanmesin kimpalan itu.Voltan tanpa beban mesin kimpalan elektrik biasanya antara 60 dan 90V, yang melebihi voltan keselamatan badan manusia.Dalam proses operasi sebenar, disebabkan oleh voltan yang umumnya rendah, ia tidak diambil serius dalam proses pengurusan.Selain itu, terdapat lebih banyak peluang untuk bersentuhan dengan litar elektrik di bahagian lain semasa proses ini, seperti bahagian kimpalan, penyepit kimpalan, kabel dan meja kerja pengapit.Proses ini adalah faktor utama yang membawa kepada kemalangan renjatan elektrik kimpalan.Oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada isu kejutan elektrik yang disebabkan oleh voltan tanpa beban mesin kimpalan semasa operasi kimpalan.
3. Kemalangan kejutan elektrik yang disebabkan oleh langkah pembumian yang lemah penjana kimpalan.Apabila mesin kimpalan terbeban untuk masa yang lama, terutamanya apabila persekitaran kerja dipenuhi dengan habuk atau wap, lapisan penebat mesin kimpalan terdedah kepada penuaan dan kemerosotan.Di samping itu, terdapat kekurangan pembumian pelindung atau pemasangan peranti sambungan sifar semasa penggunaan mesin kimpalan, yang boleh menyebabkan kemalangan kebocoran mesin kimpalan dengan mudah.

Kaedah pencegahan

Untuk mengelakkan kemalangan semasa operasipenjana kimpalan elektrik, atau untuk meminimumkan kerugian yang disebabkan oleh kemalangan, adalah perlu untuk menjalankan penyelidikan saintifik dan ringkasan mengenai teknologi keselamatan mesin kimpalan elektrik.Langkah-langkah pencegahan yang disasarkan harus diambil sebelum masalah sedia ada berlaku, dan langkah perlindungan yang sepadan harus diambil untuk masalah yang tidak dapat dielakkan untuk memastikan operasi dapat diselesaikan dengan lancar dan selamat.Langkah-langkah keselamatan untuk penggunaan mesin kimpalan elektrik akan dianalisis, terutamanya termasuk lima aspek berikut:

1. Cipta persekitaran kerja yang selamat untuk mesin kimpalan.Persekitaran kerja yang selamat dan stabil adalah asas dan asas untuk memastikan kemajuan lancar operasi kimpalan, dan merupakan prasyarat asas untuk mengelakkan kemalangan renjatan elektrik.Suhu operasi persekitaran kerja biasanya perlu dikawal pada 25. 40. Antara c, kelembapan yang sepadan hendaklah tidak lebih daripada 90% daripada kelembapan ambien pada 25 ℃.Apabila keadaan suhu atau kelembapan operasi kimpalan adalah istimewa, peralatan kimpalan khas yang sesuai untuk persekitaran yang sepadan hendaklah dipilih untuk memastikan tahap keselamatan operasi kimpalan.Apabila memasang mesin kimpalan elektrik, ia harus diletakkan secara stabil di tempat yang kering dan berventilasi, sambil mengelakkan hakisan pelbagai gas berbahaya dan habuk halus pada mesin kimpalan.Kemalangan getaran dan perlanggaran yang teruk harus dielakkan semasa proses kerja.Mesin kimpalan yang dipasang di luar hendaklah bersih dan kalis lembapan, serta dilengkapi dengan peralatan pelindung yang boleh melindungi daripada angin dan hujan.
2. Memastikan mesin kimpalan memenuhi keperluan prestasi penebat.Untuk memastikan penggunaan mesin kimpalan yang selamat dan normal, semua bahagian hidup mesin kimpalan hendaklah terlindung dan dilindungi dengan baik, terutamanya antara cangkang mesin kimpalan dan tanah, supaya keseluruhan mesin kimpalan berada dalam keadaan baik. keadaan pengisian penebat.Untuk penggunaan selamat mesin kimpalan elektrik, nilai rintangan penebatnya hendaklah melebihi 1MQ, dan talian bekalan kuasa mesin kimpalan tidak boleh rosak dalam apa jua cara.Semua bahagian hidup mesin kimpalan yang terdedah hendaklah diasingkan dan dilindungi dengan ketat, dan terminal pendawaian yang terdedah hendaklah dilengkapi dengan penutup pelindung untuk mengelakkan kemalangan kejutan elektrik yang disebabkan oleh sentuhan dengan objek konduktif atau kakitangan lain.
3. Keperluan prestasi keselamatan untuk kord kuasa mesin kimpalan dan bekalan kuasa.Prinsip penting yang perlu diikuti dalam pemilihan kabel ialah apabila rod kimpalan berfungsi secara normal, penurunan voltan pada talian kuasa hendaklah kurang daripada 5% daripada voltan grid.Dan apabila meletakkan kord kuasa, ia harus disalurkan di sepanjang dinding atau botol porselin lajur khusus sebanyak mungkin, dan kabel tidak boleh diletakkan secara santai di atas tanah atau peralatan di tapak kerja.Punca kuasa mesin kimpalan hendaklah dipilih agar serasi dengan voltan kerja terkadar mesin kimpalan.Mesin kimpalan 220V AC tidak boleh disambungkan kepada sumber kuasa 380V AC, dan sebaliknya.
4. Lakukan kerja yang baik dalam melindungi pembumian.Apabila memasang mesin kimpalan, cangkang logam dan satu hujung penggulungan sekunder yang disambungkan kepada komponen kimpalan mesti disambungkan bersama ke wayar pelindung PE atau wayar neutral pelindung PEN sistem bekalan kuasa.Apabila bekalan kuasa milik sistem IT atau ITI atau sistem, ia harus disambungkan kepada peranti pembumian khusus yang tidak berkaitan dengan peranti pembumian, atau kepada peranti pembumian semula jadi.Perlu diingat bahawa selepas mesin kimpalan menjalani penggulungan semula atau bahagian pembumian yang disambungkan ke kabel komponen kimpalan, komponen kimpalan dan meja kerja tidak boleh dibumikan semula.
5.Beroperasi mengikut prosedur operasi keselamatan.Apabila bermulamesin kimpalan itu, perlu dipastikan bahawa tiada laluan litar pintas antara pengapit kimpalan dan komponen kimpalan.Walaupun dalam tempoh penggantungan kerja, pengapit kimpalan tidak boleh terus diletakkan pada komponen kimpalan atau mesin kimpalan.Apabila arus kuasa tidak cukup stabil, mesin kimpalan tidak boleh terus digunakan untuk mengelakkan kesan elektromagnet yang disebabkan oleh perubahan drastik dalam voltan dan kerosakan pada mesin kimpalan.Selepas operasi kimpalan selesai, bekalan kuasa mesin kimpalan hendaklah diputuskan.Jika sebarang bunyi yang tidak normal atau perubahan suhu ditemui semasa operasi, operasi hendaklah dihentikan serta-merta dan juruelektrik yang berdedikasi harus ditugaskan untuk penyelenggaraan.Untuk peringkat pembangunan sosial semasa, pengeluaran adalah penting, tetapi untuk pembangunan jangka panjang masyarakat, pengeluaran keselamatan adalah isu yang memerlukan perhatian seluruh masyarakat.Daripada penggunaan mesin kimpalan yang selamat kepada pengendalian peralatan lain yang selamat, sambil membangunkan produktiviti, memastikan persekitaran dan proses pengeluaran yang selamat juga memerlukan penyeliaan bersama seluruh masyarakat.